波峰焊機的操作步驟

發布時間：2016-11-02  新聞來源：

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波峰焊機是電子產品生產所必須的款生產設備。波峰焊機也是屬于大型的電子生產設備，般剛接觸過波峰焊機可能不懂波峰焊機的操作步驟。如果不懂波峰焊機的操作步驟去操作的話，可能會造成不可想象的損失。下面廣晟德波峰焊為大講解下波峰焊機的操作流程步驟。

波峰焊機工藝流程步驟視頻講解

一、波峰焊機接前準備

檢查待焊的 PCB 是否有受潮、焊點氧化、變形的等；將助焊劑接到噴霧器的噴嘴的接口上。

二、波峰焊機開機啟動

根據 PCB 寬度調整波峰焊機傳送帶（或夾具）的寬度；打開波峰焊機各排風機電源和要用的功能。

三、設置波峰焊接參數

助焊劑流量：根據助焊劑接觸 PCB 底面的情況確定。要求助焊劑均勻地涂覆到 PCB 的底面，可以從 PCB 上的通孔處觀察，應有少量的助焊劑從通孔中向上滲透到通孔面的焊盤上，但不要滲透到零件體上；

預熱溫度：根據波峰爐預熱區實際情況設定（PCB 上表面實際溫度般在 90-130℃,大板、厚板以及貼片元器件較多的組裝板取上限，升溫的斜率每秒小于或等于 2℃；

傳送帶速度：根據不同的波峰焊機和待焊接 PCB 的情況設定（般為 0.8-1.60m/min）；

焊錫溫度：（必須是打上來的實際波峰溫度為（錫銀銅 260±5℃、錫銅為 265±5℃）表頭顯示時的溫度。由于溫度傳感器在錫鍋內，因此表頭或液晶顯示的溫度比波峰的實際溫度高 3℃左右）；

測波峰高度：調到超過 PCB 底面，在 PCB 厚度的 1/2~2/3 處；

焊接角度：傳輸傾斜角度 4.5～5.5°；

焊接時間：般為 3～4 秒。

四、對件進行波峰焊接并檢驗（待所有焊接參數達到設定值后進行）

把 PCB 輕輕地放在傳送帶（或夾具）上，機器自動進行噴涂肋焊劑、預熱、波峰焊、冷卻；在波峰焊出口處接住 PCB；按出廠檢驗標準。

五、 根據件 PCB 焊接結果調整焊接參數

六、 連續焊波峰接生產

在波峰焊出口處接住 PCB，檢查后將 PCB 裝入防靜電周轉箱送修修板后附后工序；連續焊接過程中每塊印制板都應檢查，有嚴重焊接缺陷的印制板，應立即重復焊接遍。如焊接后還缺陷問題，應檢查原因、對工藝參數作相應調整后才能繼續焊接。

七、按工廠產品的檢驗標準檢查驗收。

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