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波峰焊機日常保養
發布時間：2013-03-28 新聞來源：
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波峰焊工藝視頻
波峰焊機臺保養。如果機臺長時間運轉且沒有得到很好的保養，檢查機器時就會出現螺絲松脫，齒輪牙輪密度不均勻，鏈條速度變慢，傳動軸可能生銹導致軌道變形等現象。同時可能會導致卡板掉板，爐后品質不良，軌道水平變形等狀況。這樣，既影響了波峰焊機械的性能又浪費了生產時間。
波峰焊發熱管保養。發熱管長時間使用且沒有對進行保養或更換。如果出現發熱管溫度不均勻，發熱管老化，斷裂，波峰焊接時就會影響貼片元件的熔錫焊接效果。如出現冷焊，錫珠，短等不良反應，就會影響助焊劑對PCB’A的作用，就法達到潤焊效果。因溫度不勻導致爆錫(因錫在熔化時爆到鏈條，軸承上而卡死)，錫槽的焊錫熔化時間延長，溫控表示不準確(可能會道致誤判)。為了品質保證，節省生產時間，必須要經常性保養發熱管。
波峰焊電氣保養。電氣長時間未保養，會產生交流接觸器，繼電器電流表，電壓表等電氣部件的電線的緣電阻增大，使導電性能不強，接觸不良，在通電時會短路，電路中的電流會超載，可能燒壞電氣部件，儀表。不僅使機械設備電氣嚴重受損，耽誤生產而且對人體的傷害后果難以預測。
波峰焊噴霧系統保養。噴霧系統保養不佳會導致光電感應失靈，PLC程序控制不準確，與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不精確，噴霧馬達速度減慢等現象，會影響助焊劑噴霧不均勻(量不均勻，可能會提前或延后噴霧)，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現象。不但品質得不到保障還增加了爐后檢修人員。
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